a auditoria do sistema de qualidade do fornecedor deve ser realizada antes que o comprador faça um pedido para um novo fornecedor. a auditoria está de acordo com a norma internacional ISO 9001 e levará dois dias nas instalações do fabricante.
o que é auditoria do sistema de qualidade do fornecedor?
a auditoria do sistema de qualidade do fornecedor deve ser realizada antes que o comprador faça um pedido para um novo fornecedor. a auditoria está de acordo com a norma internacional ISO 9001 e levará dois dias nas instalações do fabricante.
dependendo dos resultados,, nossos auditores prepararão um plano de ação corretiva e organizarão uma auditoria de acompanhamento de ações corretivas para garantir que a não conformidade tenha sido modificada.
a auditoria do sistema de qualidade do fornecedor é realizada por auditores certificados ISO 9001 e segue a norma ISO 9001 e obedece aos critérios de suas normas. além disso, existem alguns pontos de verificação que respeitam as condições ambientais e sociais na fábrica. com esta auditoria de fábrica, você estará totalmente ciente do status de seu parceiro de negócios. se for a primeira vez que trabalha com uma fábrica e/ou deseja construir uma parceria de longo prazo, recomendamos uma auditoria de fábrica. ao importar da china é importante saber exatamente com quem você está lidando: um fornecedor, uma fábrica, ou mesmo um intermediário.
o que verificamos durante uma auditoria detalhada de fábrica?
a auditoria detalhada da fábrica é baseada no padrão internacional com alguns pontos de verificação adicionais para fornecer informações abrangentes sobre um fornecedor. Um auditor certificado e experiente avalia até que ponto a fábrica de um fornecedor está em conformidade com os padrões estabelecidos para auditorias ISO 9001. essas verificações inclua o perfil completo do seu fornecedor/fábrica/fabricante em potencial:
1) perfil da fábrica: detalhes de contato, verificação de licenças, nome da empresa, endereço, data de fundação, propriedade, capital registrado, organograma, etc.
2) instalações e processos de fabricação: escritório, áreas de produção, linhas de produção, máquinas e equipamentos, processos
3) funcionários e mão de obra: contagem de gestão, equipe de P&D, QC, trabalhadores
4) clientes e experiência: principais mercados, histórico comercial, clientes em destaque, amostras
5) verificação de documentos: licenças, certificados, etc.
6) sistema de gestão
7) controle de projeto
8) controle de compras
9) gerenciamento de armazenamento
10) inspeção de entrada
11) controle de produção
12) inspeção e teste interno final do produto
13) controle de equipamentos de medição e teste
14) gerenciamento de recursos
15) melhoria contínua
16) responsabilidade socioambiental
17) capacidades de produção: produção diária e mensal
18) verificação de amostras: verificação rápida de amostras semelhantes ao produto desejado
19) sistema de qualidade: uma investigação abrangente do sistema de qualidade da fábrica
qual é a finalidade e o benefício de uma auditoria detalhada da fábrica?
1) evite golpes e vendedores inexperientes, garantir a confiabilidade dos fornecedores
2) compare fornecedores em potencial e selecione uma fonte viável
3) verifique os certificados e licenças necessários para as fábricas específicas
4) verifique a experiência da fábrica na fabricação de seu(s) produto(s)
5) obter uma visão completa da estrutura da fábrica, organização, processo de qualidade, e experiência
6) proteja sua reputação e verifique se seus fornecedores atendem a todos os regulamentos aplicáveis (incluindo direitos trabalhistas)
minimizar os riscos em um estágio inicial
7) economize tempo e dinheiro prevenindo problemas ao invés de curá-los
8) monitore o sistema de gestão da qualidade do seu fornecedor ao longo do tempo
plano de ação corretiva para auditoria detalhada de fábrica (ISO 9001)
após uma auditoria detalhada de fábrica,, você pode solicitar que seu fornecedor faça melhorias na não conformidade encontrada durante a auditoria inicial. o plano de ação corretiva após a extensa auditoria de fábrica é uma lista documentando todas as não conformidades. é um guia de melhorias que ajuda o fornecedor a propor e implementar ações corretivas precisas e detalhadas.
auditoria de acompanhamento para auditoria detalhada de fábrica (ISO 9001)
a auditoria de acompanhamento das ações corretivas concentra-se em verificar se as ações corretivas e preventivas relacionadas são eficazes. garante que a não conformidade identificada na extensa auditoria de fábrica seja agora confirmada.
a auditoria do sistema de qualidade do fornecedor está analisando mais profundamente as condições da fábrica, capacidades, e o sistema de controle de qualidade total. é mais detalhado e abrangente e é recomendado para a maioria dos casos, especialmente quando você está fazendo um pedido valioso ou planejamento para um relacionamento comercial de longo prazo.
auditoria detalhada de fábrica é parte de um programa de garantia de qualidade eficaz para minimizar riscos e melhorar o desempenho da cadeia de suprimentos. também chamada de auditoria de fabricação, auditoria de fábrica, ou auditoria técnica de fornecedor, uma extensa auditoria de fábrica é frequentemente usado para avaliar novos fornecedores em potencial na China e na Ásia e monitorar fornecedores regulares. ele verifica a capacidade do seu fornecedor de atender seus pedidos na quantidade desejada, atender seus objetivos de qualidade, e cumprir os prazos.
nossos auditores realizam uma avaliação no local de uma fábrica com base no padrão internacional, ISO 9001, e outros pontos de verificação críticos para entender e qualificar seu fornecedor.
cada auditoria de fabricação é única, combinando a lista de verificação de auditoria de fabricação com seus requisitos específicos. os auditores também podem fornecer a você um plano de ação corretiva de auditoria técnica detalhada para ajudar na implementação tranquila de quaisquer melhorias necessárias.