familiarizar-se com a tabela AQL: o básico das técnicas de controle de qualidade geralmente, os padrões iso2859, bs6001, ANSI/ASQZ1.4, DIN40080 procedimentos de amostragem, e tabelas para inspeção por atributos são adotados para a realização de inspeções. embora com códigos diferentes, esses padrões descrevem praticamente o mesmo regras. amostragem, inspeção por amostragem múltipla na qual, após cada amostra ser inspecionada, é tomada a decisão de aceitar um lote, rejeitá-lo, ou colher outra amostra., mas há um número máximo prescrito de amostras, após o qual deve ser tomada uma decisão de aceitar ou rejeitar o lote. amostragem, inspeção por dupla amostragem em que a inspeção da primeira amostra leva a uma decisão de aceitar um lote,, rejeitá-lo, ou colher uma segunda amostra; a inspeção de uma segunda amostra, quando necessário, leva então a uma decisão de aceitar ou rejeitar o lote. uma amostragem aleatória é comumente usada na teoria de amostragem de aceitação, o processo de seleção de unidades de amostra para que todas as unidades em consideração tenham a mesma probabilidade de serem selecionadas. um método aceitável de seleção aleatória com probabilidades iguais é o uso de uma tabela de números aleatórios em um padrão, Um padrão militar que descreve os procedimentos de amostragem e tabelas para inspeção por atributos. inspeção inspeção rigorosa por um plano de amostragem que tem critérios de aceitação mais rigorosos do que aqueles usados na inspeção normal. inspeção rigorosa é usada em alguns sistemas de inspeção como medida de proteção quando o nível de qualidade apresentado é suficientemente baixo. a maior taxa de rejeições espera-se que leve os fornecedores a melhorar a qualidade do produto apresentado. inspeção inspeção reduzida por um plano de amostragem que exige tamanhos de amostra menores do que os usados na inspeção normal. inspeção reduzida é usada em alguns sistemas de inspeção como uma medida econômica quando o nível de qualidade apresentado é suficientemente bom e outras condições declaradas se aplicam. inspeção, inspeção normal usada por um plano de amostragem em circunstâncias normais. nível de qualidade aceitável (aql): o nível aceitável (AQL) é definido como o percentual máximo de defeitos que, para fins de inspeção por amostragem, pode ser considerado satisfatório como média do processo. níveis de inspeção: as normas prevêem três níveis gerais de inspeção e quatro níveis especiais de inspeção. esses sete níveis permitem que o usuário equilibre o custo da inspeção com a quantidade de proteção necessária. existem duas tabelas AQL. a primeira informa qual 'letra de código' usar com base no plano de amostra selecionado, como S1, S2, GII, GIII, etc., com GIII sendo o teste mais rigoroso, o GII é o padrão e é mais comumente usado.

as tabelas AQL são incorporadas aos padrões internacionais de qualidade para ajudar a garantir que a qualidade do produto atenda às suas expectativas. as tabelas determinarão o tamanho da amostra que inspecionamos de acordo com a quantidade do seu pedido e seu nível de tolerância de qualidade aceitável (I, II, ou III). o plano de amostragem AQL padrão usado por 98% das pessoas é o nível II para inspeções normais de produtos. se o seu pedido tiver várias referências,, idealmente devemos realizar uma inspeção de nível II em cada referência, no mínimo. para pedidos padrão, o nível padrão II da AQL fornece o tamanho mínimo de amostragem que devemos verificar por referência se você não quiser correr riscos adicionais. se inspecionarmos um tamanho geral de amostragem de nível II em vários pedidos de referência, então o tamanho da amostra é diluído e dividido pelo número de referências,, aumentando os riscos, pois o tamanho da amostra não deve ser suficientemente representativo.

para encontrar o tamanho da amostra AQL para inspeção,, olhamos para o primeiro gráfico e localizamos o intervalo do total de itens produzidos no lado esquerdo. você tem a escolha dos níveis I, II, e III, com o nível III sendo o teste mais rigoroso e o nível I sendo o menos. o nível II é o padrão e é mais comumente usado. por exemplo, se você estiver produzindo 8,000 itens, em nível II que resulta na letra L que por sua vez corresponde à inspeção de 200 itens na segunda tabela. na parte superior do segundo gráfico AQL, você encontra os níveis de defeito, variando de 0 a 10 escolha qual nível aplicar a cada tipo de defeito: crítico, maior, e menor. mais os importadores geralmente escolhem níveis de defeito padrão que são 0/2.5/4.0&0/1.5/4.0,, mas você pode escolher 0/1.0/1.0 ou 0/1.5/2.5 para produtos de alto risco, como os da indústria automotiva. se estiver usando o defeito padrão 0/2.5/4.0 níveis e um tamanho de amostra de 200, vemos que se você tiver mais de 0 defeitos críticos, 10 defeitos maiores, ou 14 defeitos menores, você deve rejeitar sua remessa. é claro, a decisão sobre o que fazer depois de receber os resultados da inspeção pertence a você. a maioria dos importadores discute todas as conclusões da inspeção com seu fornecedor/fabricante para melhorar sempre que possível. caso os resultados da inspeção estejam muito próximos dos limites AQL, é importante que você verifique novamente se o nível de defeitos encontrados é aceitável para você ou não.